根據(jù)我們多年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，市場上最受歡迎的渦輪蝸桿的材質(zhì)參數(shù)，主要有以下3種：

1、不銹鋼。

性能等級：45，50，60，70，80；

馬氏體、13%Cr耐腐蝕性較差，強(qiáng)度高，耐磨性好，C1，C2，C4鐵素體不銹鋼，18%Cr鐓鍛性較好，耐腐蝕性強(qiáng)于馬氏體。市場上進(jìn)口材料首要是日本產(chǎn)品。按等級首要分SUS302、SUS304、SUS316。

2、碳鋼。

我們以碳鋼料中碳的含量區(qū)分低碳鋼，中碳鋼和高碳鋼以及合金鋼；

渦輪蝸桿制造過程中，在普碳鋼中參加合金元素，添加鋼材的一些特別功能：如35、40鉻鉬、SCM435，10B38。芳生螺絲首要運(yùn)用SCM435鉻鉬合金鋼，首要成分有C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo。

3、銅。

常用材料為黃銅鋅銅合金，市場上主要用H62、H65、H68銅做渦輪蝸桿的標(biāo)準(zhǔn)件。

簡單的說，渦輪蝸桿的自鎖性能是指其在傳動過程中的自鎖功能，一般是指在蝸輪上施加轉(zhuǎn)矩，無法使機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動的現(xiàn)象（你也可以認(rèn)為此時(shí)蝸輪是主動輪）。詳細(xì)信息有：

渦輪蝸桿傳動中發(fā)作自鎖的條件是：當(dāng)蝸桿的打開螺距角小于渦輪蝸桿接觸的摩擦角。即β<Φ，β為蝸桿的打開螺距角，Φ為摩擦角；tgΦ=μ，μ為摩擦系數(shù)。

這個(gè)道理跟斜面上的物體不下滑是相同的，就是要求G*sinα<G*cosα*μ，α為斜面斜角，μ為摩擦系數(shù)，G為重力。

此外，渦輪蝸桿的傳動，一般都是以蝸桿為主動端，蝸輪為從動端，并實(shí)現(xiàn)很大的減速比，因此幾乎沒有以蝸輪為主動端的應(yīng)用

蝸輪蝸桿的時(shí)候，會比較挑剔它的單頭和雙頭區(qū)別，那么，究竟什么樣的區(qū)別會使得他們在環(huán)境中得以不同的發(fā)展和使用呢？

蝸桿上只有一條螺旋線的稱為單頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過一齒，若蝸桿上有兩條螺旋線，就稱為雙頭蝸桿，即蝸桿轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過兩個(gè)齒。依此類推，設(shè)蝸桿頭數(shù)用Z1表示（一般Z1=1~4），蝸輪齒數(shù)用Z2表示。從傳動比公式可以看出，當(dāng) Z1=1，即蝸桿為單頭，蝸桿須轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)蝸輪才轉(zhuǎn)一轉(zhuǎn)，因而可得到很大傳動比，一般在動力傳動中，取傳動比I=10-80；在分度機(jī)構(gòu)中，I可達(dá)1000。這樣大的傳動比如用齒輪傳動，則需要采取多級傳動才行，所以蝸桿傳動結(jié)構(gòu)緊湊，體積小、重量輕。

一般來說，蝸桿頭數(shù)越多，傳動效率越高，但加工會更加困難。