蝸輪蝸桿組織常見來傳送兩交疊軸中間的健身運動驅動力。蝸輪蝸桿與渦桿在這其中間平面圖內等同于傳動齒輪與齒輪齒條，渦桿又與擠出機螺桿樣子類似。

蝸輪蝸桿組織的特性：

1、能夠 獲得非常大的減速比，比交疊軸錐齒輪組織緊湊型。

2、蝸輪蝸桿傳動等同于螺旋傳動，為多齒齒合傳動系統，故傳動系統穩定、噪聲不大。

3、二輪齒合齒面間為線觸碰，其承載力大大的高過交疊軸錐齒輪組織。

4、具備鎖緊性。當渦桿的導程角低于齒合傳動齒輪間的劑量內摩擦角時，組織具備鎖緊性，可完成反方向鎖緊，即只有渦桿推動蝸輪蝸桿，而不可以由蝸輪蝸桿推動渦桿。如在起重設備中應用的鎖緊渦桿組織，其反方向鎖緊性可起安全性維護功效。

5、渦桿軸向力很大。

6、傳動系統高效率較低，損壞較比較嚴重。蝸輪蝸桿齒合傳動系統時，齒合傳動齒輪間的相對滑動速率大，故磨擦耗損大、高效率低。另一方面，相對滑動速率使者軸頸損壞比較嚴重、發燙比較嚴重，以便排熱和減少損壞，常選用價錢比較價格昂貴的減磨性與耐磨性不錯的原材料及優良的潤化設備，因此成本費較高。

渦桿和蝸輪蝸桿一般各自用哪種原材料生產制造?為何?

一般狀況下，渦桿為轉動軸，原材料是密度大的碳素鋼，不容易損壞;蝸輪蝸桿為從主動輪，原材料為黃銅的。

蝸輪蝸桿用黃銅為原料由于：

1、黃銅有潤化功效，有益于減少磨擦。

2、黃銅材質較為軟，一般渦桿的原材料都比蝸輪蝸桿硬，蝸輪蝸桿是處于被動輪，渦桿是轉動軸一般都和電動機相接，萬一機器設備產生常見故障不可以旋轉，電動機能夠 根據渦桿把材質軟的蝸軟毀壞，來維護電動機不被燒毀。